KRACHT流量計(jì)常見故障
上海維特銳實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司成立于2003年，歷經(jīng)16年與世界較有名的多家進(jìn)口產(chǎn)品維護(hù)服務(wù)提供商建立了緊密的合作關(guān)系(項(xiàng)目支持：KRACHT克拉克、ATOS阿托斯，優(yōu)勢(shì)代理經(jīng)銷：賀德克、派克、力士樂、威格士、 寶德、MAC、IFM、ACE等)。我們售出的產(chǎn)品提供專業(yè)的質(zhì)量保證，并且都經(jīng)過了嚴(yán)格的測(cè)試和認(rèn)證假一罰十。在享受高品質(zhì)的同時(shí)，您還將享受優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。
KRACHT克拉克VC系列流量計(jì)應(yīng)用：
1、工業(yè)管道中氣體質(zhì)量流量測(cè)量
2、煙囪排出的煙氣流速測(cè)量
3、、煅燒爐煙道氣流量測(cè)量
4、燃?xì)膺^程中空氣流量測(cè)量
5、、壓縮空氣流量測(cè)量
6、半道體芯片制造過程中氣體流量測(cè)量
7、、污水處理中氣體流量測(cè)量
8、加熱通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)中的氣體流量測(cè)量
9、、熔劑回收系統(tǒng)氣體流量測(cè)量
10、燃燒鍋爐中燃燒氣體流量測(cè)量
11、、天然氣、火炬氣、氫氣等氣體流量測(cè)量
12、、啤酒生產(chǎn)過程中二氧化碳?xì)怏w流量測(cè)量
13、、水泥、卷煙、玻璃廠生產(chǎn)過程中氣體質(zhì)量流量測(cè)量
KRACHT克拉克VC系列流量計(jì)優(yōu)點(diǎn)
(1)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件是全用的，并得到了標(biāo)準(zhǔn)組織的認(rèn)可，無需實(shí)流校準(zhǔn)，即可投用，在流量計(jì)中亦是*的。
(2)結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡(jiǎn)單、牢固、性能穩(wěn)定可靠、價(jià)格低廉;
(3)應(yīng)用范圍廣，包括全部單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流，一般生產(chǎn)過程的管徑、工作狀態(tài)(溫度、壓力)皆有產(chǎn)品。
(4)檢測(cè)件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產(chǎn)，便與專業(yè)化規(guī)模生產(chǎn);
KRACHT克拉克VC系列流量計(jì)缺點(diǎn)
(1)測(cè)量的重復(fù)性、度在流量計(jì)中屬于中等水平，由于眾多因素的影響錯(cuò)綜復(fù)雜，度難于提高。
(2)范圍度窄，由于流量系數(shù)與雷諾數(shù)有關(guān),一般范圍度僅3∶1 ～ 4∶1。
(3)有較長(zhǎng)的直管段長(zhǎng)度要求，一般難于滿足。尤其對(duì)較大管徑，問題更加突出;
(4)壓力損失大;
KRACHT克拉克VC系列流量計(jì)流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到zui小時(shí)，首先檢查現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表，如果正常，則故障在顯示儀表。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表指示也zui小，則檢查調(diào)節(jié)閥開度，若調(diào)節(jié)閥開度為零，則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間故障。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表指示zui小，調(diào)節(jié)閥開度正常，KRACHT克拉克VC系列流量計(jì)故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結(jié)晶、操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐伞RACHT克拉克VC系列流量計(jì)若是儀表方面的故障，原因有：孔板差壓流量計(jì)可能是正壓引壓導(dǎo)管堵；差壓變送器正壓室漏；機(jī)械式流量計(jì)是齒輪卡死或過濾網(wǎng)堵等
1.儀表沒有讀數(shù)
檢查是否有碎屑阻止渦輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)或拾取不良。
2.儀表讀數(shù)低，并且沒有碎片。
檢查渦輪機(jī)是否有碎屑。拆下儀表內(nèi)部裝置進(jìn)行*觀察，因?yàn)橹恍柰ㄟ^儀表觀察就無法看到一些碎片，如鐵氟龍膠帶。
檢查轉(zhuǎn)子或軸的損壞，軸承磨損，實(shí)際減少流量的外部因素，例如閥門，由于堵塞導(dǎo)致的加壓，錯(cuò)誤的除數(shù)，累加器故障或轉(zhuǎn)子一側(cè)的軸斷裂。
3.渦輪流量計(jì)讀數(shù)高，超過實(shí)際流量？
（1）碎片堵塞儀表入口的一部分
（2）儀表上游的部分關(guān)閉的閥門或其他限制
（3）彎頭，三通或其他一些流量轉(zhuǎn)向器太靠近被測(cè)量流體的流量計(jì)粘度的上游端
（4）流量管中的流量計(jì)或墊圈未對(duì)準(zhǔn)
（5）管道或儀表中的蠟或水垢累積
（6）不正確的除數(shù)
（7）累加器故障。
（8）磁性拾音器發(fā)生故障/故障。
